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所谓连续喷墨印刷是指连续喷墨系统利用压力使墨通过窄孔形成连续墨流。产生的高速墨流使墨流变成小液滴。小液滴的尺寸和频率取决于液体油墨的表面张力、所加压力和窄孔的直径。在墨滴通过窄孔时使其带上一定的电荷，以便控制墨滴的落点。带电的墨滴通过一套电荷板使墨滴排斥或偏移到承印物表面需要的位置。而墨滴偏移量和承印物表面的墨点位置由墨滴离开窄孔时的带电量决定。
连续喷墨印刷又分为连续喷墨、连续阵列喷墨和连续区域阶调可调喷墨等方法。
1. 连续喷墨印刷方式
(1)连续偏转喷墨印刷方式
在连续偏转喷墨印刷方式中,液体油墨在压力作用下通过一个小圆形喷嘴，依靠高频而产生连续性的墨流，再被分离为单个墨滴，并带上静电，然后在图像信息的控制下，墨滴被喷射到承印物上或被转移回收。原稿信息首先由信号输入装置输入到喷墨印刷主机部分的系统控制器，然后由它来分别控制喷墨控制器和承印物的驱动装置。喷墨控制器首先使连续喷射的墨水射流粒子化，形成单个墨滴，接着墨滴经过设在喷嘴前部位置的、并可根据图文信号变化的充电电极时感应上静电并使之带电，这时带电的墨滴通过一个与墨滴运动方向垂直的偏转电极，在高压折射板的作用下向上偏转，越过回收槽，以高速喷射冲击在承印物表面上，形成图像和文字。而未带电或带电少的墨滴不受偏转电极的影响，直接穿过电极而被拦截器拦住，进入墨水槽的循环系统，以便循环使用。为了进行正确的信息记录，需利用振荡器激励射流形成墨滴，并对墨滴的尺寸大小和间距进行控制。此外，还要对带有电荷的墨滴进行偏转控制，确保墨滴（受偏转电极电位控制的墨滴）到达需要印刷的位置。
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(2)连续不偏转喷墨印刷方式
这种喷墨印刷方式与连续偏转喷墨印刷方式的原理是相同的，差异仅在于参与记录的墨点不受偏转磁场的影响，以自然状态直线飞行喷射到承印材料表面形成图文部分，而不参与记录的墨点则在偏转磁场的作用下被收入墨点拦截器，进入墨水回收循环系统，以便循环使用。在印刷过程中通过移动承印材料完成图文的整体印刷过程。
(3)静电分裂喷墨印刷
墨水仍由喷嘴连续喷出，但这种印刷设备的喷嘴孔径很小，仅为10~15pm左右，细到喷出的墨滴会自动分解成一颗颗的极小墨滴。不参与记录的墨滴在经过电极环时被感应大量静电荷，由于这些墨滴相当微小，会因为同性电荷相斥的缘故，导致这些带电的墨滴再度分裂成雾墨，此时它就失去方向性，而被遮挡板挡住，进而被回收。反之，参与记录的墨滴不带电，油墨不会分裂而穿过遮挡板射向承印材料表面。
(4)静电拉引喷墨印刷
喷嘴中的墨水在供墨装置加上微小压力的情况下，在喷嘴的出口处形成凸出的半月形，再在喷嘴前安一电极板，凸出油墨的表面张力因受到电极板上的高电压所破坏，以墨滴的形式被静电力拉引出 喷嘴。墨滴都带有静电，参与记录的墨滴不发生偏转而穿过遮挡板射向承印材料表面；而不参与记录的墨滴在垂直与水平偏转机构的控制下发生偏转，被遮挡板挡住，进而被回收。
2. 连续阵列喷墨印刷方式
在连续阵列喷墨印刷方式中，喷头有许多个喷嘴按阵列方式排列组成，每个喷嘴均可以喷射出连续的墨水液流，而墨流中的每一墨滴又能独立受到控制，所以实际由两个电子喷头组合完成喷墨印刷，一个喷头是用来喷射细小墨滴的单列小孔，另一个喷头是用于控制喷射液流的充电装置。如在金属板上刻蚀一单列小孔，单列小孔在水平方向的分布密度决定了喷墨印刷系统的分辨率，墨水腔中的油墨通过压电晶体的谐振器分裂成为一串单个的细小墨滴，每个喷嘴中都可以喷射连续的墨流，墨流中的每一墨滴又能受到充电装置的独立控制，并且墨滴的大小和间距都是均一的，分辨率可达300dPi，每点有8个层次级。压电晶体的振荡频率决定着墨滴形成的精确速率。
3.连续区域阶调可调喷墨印刷方式
连续区域阶调可调喷墨印刷方式是连续喷墨印刷方式的变形形式，它采用区域可调的喷墨方式，即将不同的墨滴束对准同一个印刷点，从而产生类似凹印网目调的复制效果。由于这种喷墨印刷方式采用了区域可调的喷墨技术，所以印刷图像效果好，近于照片质量，适用于高质量的彩色图像印刷，但印刷速度较慢。